詳細(xì)說明

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM B584-2006
ASTM曾用名稱(舊牌號):C198-13A
C87400化學(xué)成分:
銅:大于等于79.0
鉛:1.0
鋅:12.0~16.0
鋁:0.5
硅:2.5~4.0
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硅青銅是指以硅為主要合金元素的青銅。工業(yè)上應(yīng)用的硅青銅除含硅外,還含有少量的錳、鎳、鋅或其他元素。硅在銅中呈有限固溶,在852℃時(shí)最大溶解度可達(dá)5.3%,并隨溫度降低而減小,但時(shí)效硬化效應(yīng)不強(qiáng),一般不進(jìn)行強(qiáng)化熱處理。變形硅青銅含硅量為1%~4%,硅增高會出現(xiàn)脆性相,降低塑性。硅青銅的結(jié)晶溫度范圍較小,有足夠的流動性,力學(xué)性能較錫青銅高,在機(jī)械制造工業(yè)中可作錫青銅的代用品。
在銅硅合金中加入適量的錳可改善力學(xué)性能、耐蝕性和工藝性能。常采用的是含硅3%和錳1%的硅青銅QSi3-1,高溫時(shí)為單相α固溶體,冷卻到450℃以下時(shí),有少量化合物Mn2Si或MnSi析出,但強(qiáng)化效果極弱,通常是在退火或加工硬化狀態(tài)下使用。QSi3-1拉制棒材由于相變應(yīng)力,在存放過程中易出現(xiàn)自行破裂現(xiàn)象,故成品應(yīng)進(jìn)行低溫退火,且合金硅含量宜取下限。QSi3-1硅青銅可在冷、熱態(tài)下壓力加工,力學(xué)、耐蝕、耐磨和焊接性能好,無磁,沖擊時(shí)不發(fā)生火花,在機(jī)械、化工、石油、船舶等工業(yè)部門都被廣泛應(yīng)用。
鎳能提高硅青銅的力學(xué)性能和耐蝕性,且兼有良好的電導(dǎo)性。鎳與硅形成能固溶于銅的化合物Ni2Si,在共晶溫度(1025℃)的最大溶解度為9.0%,并隨溫度降低而減小,在室溫幾乎為零。鎳與硅的比值為4:1的銅合金在時(shí)效處理中會因Ni2Si相沉淀而強(qiáng)化,獲得良好的綜合性能。工業(yè)上常用的含硅1%和鎳3%的硅青銅QSi1-3,在900~950℃淬火后塑性良好,再經(jīng)350~550℃時(shí)效處理1~4h,強(qiáng)度可提高1倍以上。這種合金的耐磨性、高溫強(qiáng)度較高。其電導(dǎo)性亦比一般高強(qiáng)度的銅合金為高。因此在機(jī)械工業(yè)等部門制造重要零件,也可作通訊用高強(qiáng)度架空線和導(dǎo)電極等。
鉛、銻、鉍、砷、硫、磷等元素對合金有害,應(yīng)嚴(yán)加控制。