詳細(xì)說明

ZCuZn16Si4鑄造硅黃銅
材料名稱:鑄造銅合金(16-4硅黃銅,砂型)
牌號:ZCuZn16Si4
特性及適用范圍:
ZCuZn16Si4鑄造銅合金有較高的力學(xué)性能和良好的耐蝕性,鑄造性能好,流動性高,鑄件組織致密,氣密性好。ZCuZn16Si4鑄造銅合金用于接觸海水工作的管配件以及水泵、葉輪、旋塞和在空氣、淡水、油、燃料,以及工作壓力在4.5MPa和在250℃以下蒸汽中工作的鑄件。
化學(xué)成份:
錫 Sn :≤0.3(雜質(zhì))
鋅 Zn:≤16(雜質(zhì))
鉛 Pb:≤0.5(雜質(zhì))
鋁 Al:≤0.1(雜質(zhì))
鐵 Fe:≤0.6(雜質(zhì))
錳 Mn:≤0.5(雜質(zhì))
硅 Si :2.5~4.5
銻 Sb :≤0.1(雜質(zhì))
注:雜質(zhì)總和≤2.0
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥345
伸長率 δ5 (%):≥15
硬度 :≥885HB
熱處理規(guī)范:加熱溫度1100~1180℃;澆注溫度980~1060℃。
鑄造方法:砂型鑄造
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鑄造黃銅是以Cu-Zn二元合金為基礎(chǔ)的鑄造合金,其結(jié)晶溫度間隔較小,鑄造性能較好。與錫青銅相比,鑄造黃銅的機(jī)械性能較高。此外,因黃銅中含有大量的鋅,故成本較低。這些是鑄造黃銅得以廣泛應(yīng)用的原因。
但與錫青銅及鋁青銅相比,鑄造黃銅的耐蝕性較差。由于鋅的化學(xué)性質(zhì)活潑,電極電位又較低,使得黃銅較易被腐蝕。特別是在海水及其它帶有電解質(zhì)的腐蝕介質(zhì)中,黃銅組織中的富銅相與富鋅相之間產(chǎn)生相間電流,加劇了電極電位較低的富鋅相的腐蝕,這稱為脫鋅腐蝕。
黃銅中鋅的固溶度很大,常溫平衡狀態(tài)下銅中可固溶約37%的鋅,而在實(shí)際生產(chǎn)鑄態(tài)下可溶鋅30%左右。因此,鋅在銅中有很好的固溶強(qiáng)化效果。普通黃銅雖有一定的強(qiáng)度、硬度和良好的鑄造工藝性能,但耐磨性、耐蝕性,尤其是對流動海水、蒸汽和無機(jī)酸的耐蝕性能較差。所以,鑄造黃銅中通常添加少量其他合金元素(主要有Mn、Al、Fe、Si、Pb等)來改善其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,從而形成可滿足各種使用性能要求的特殊鑄造黃銅,如易切削黃銅、海軍黃銅、高強(qiáng)度黃銅和壓鑄黃銅等。
黃銅的結(jié)晶溫度范圍很小(約30~40℃),當(dāng)含鋅量增加時,液相線溫度下降很快,熔點(diǎn)隨之降低,因此,黃銅具有良好的流動性,形成集中縮孔,不易形成疏松和晶內(nèi)偏析。黃銅的熔點(diǎn)較低,含有大量易蒸發(fā)元素鋅,當(dāng)其蒸發(fā)時,可防止合金吸氣,并帶走銅液中的氣體,使熔煉過程中吸氣少,因此,黃銅鑄件一般不產(chǎn)生氣孔。同時,在熔煉黃銅時,鋅本身具有強(qiáng)烈的脫氧作用,不需再用其他脫氧劑。因此黃銅比其他銅合金熔煉簡便,鑄造性能好。由于鋅與氧的親和力很大,黃銅熔煉過程中,容易生成氧化物ZnO,但它與Al2O3不同,易從銅液分離成渣,只要采取措施防止合金二次氧化,一般可避免氧化夾雜缺陷。黃銅的收縮率較大,凝固時易形成集中縮孔,因此,可按順序凝固原則設(shè)置較大的補(bǔ)縮冒口。黃銅具有殼狀凝固的特點(diǎn),對鑄造冷卻速度敏感性較小,因而其力學(xué)性能對鑄件壁厚變化的敏感性也較小。
在鑄造生產(chǎn)中幾乎不用二元黃銅,為滿足特殊使用性能要求和改善鑄造工藝性能,廣泛采用多元黃銅鑄造零件。
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